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真空管式爐的熱調試和冷調試步驟

發布日期:2020-12-14   瀏覽量:3083
   真空管式爐采用高純石英管或高純氧化鋁管作為爐管,工作溫度區間800℃至1700℃,客戶可根據實際需要選購。該系列設備的控制系統,具有安全可靠,操作簡單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度均勻性高,可通氣氛抽真空等特點,廣泛應用于高等院校,科研院所,工礦企業等實驗和小批量生產。

真空管式爐

  真空管式爐的熱調試:
 ?。?)在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中,爐子真空度不應低于13.3Pa,經過充分烘烤 ,除氣后,壓升率達到技術要求時即可。
 ?。?)工作真空度測量:不低于2.7Pa(在1000空爐時)。
 ?。?)極限真空度測量:不低于6×1.0-4Pa。
 ?。?)回充氣體調試:當冷卻室真空度為1.33Pa時,關閉真空 隔熱門、冷卻室真空閥,并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時,時間應在 2.5(秒)完成,并且加熱室的真空度不得低于670Pa。
 ?。?)壓升率測量:在真空爐加熱至1200℃時,經過充分烘烤除氣后,爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率,應達到0.5Pa/h。
  真空管式爐冷爐的調試:
  1、機械、氣壓、電氣聯動調試,調整工件傳送轉移時間≤25S,整個聯動在裝載200Kg的情況下,連續動作三次應協調平穩,可靠。
 ?。?).真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。
 ?。?)工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。
 ?。?)工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。
 ?。?)工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15 S。
 ?。?)裝載200Kg進行聯動試驗,總行程時間為≤25 S連續動作應協調平穩,可靠。
  2、氣冷風扇調試,轉速約1400r/min,轉動靈活,無異?,F象。
  3、報警系統調試,應無誤,安全可靠。
  4、測量絕緣電阻大于等于20千歐。
  5、測量爐子冷態真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結合在熱調試中進行)。
  主要用途:陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。
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